生产工艺和材质标准都合规的不锈钢管件具有较长的使用寿命。从国外的不锈钢管道使用情况看，不锈钢水管的使用寿命可达100年，至少也有70年，与建筑物同寿命。不锈钢管材管件最突出的优势是耐腐蚀性能，如果不锈钢管道在使用过程中，能正确的使用和保养，可以有效的延长使用寿命。
第一点、使用材质对管件使用寿命的影响：
不锈钢材质常见的材质有304和316两种，其中304与304L的主要区别在于:304的含C(碳)量≤0.08%，而304L的含C量≤0.03%;316材质相对304L的含NI(镍)比304高1%-2%，主要是降低了Cr(铬)含量，增加了Mo(钼)2%-3%，从而各自抗腐蚀性能力和抗腐蚀的环境有所不同。
304不锈原的原材料质有每种:1阶段的不锈钢金属材质原料和二次元的不锈钢金属材质原料。而二次元的不锈钢金属材质原料也就冶炼厂的次等品，重要有别是因为:二次元原的原材料漆层、含镍量、薄厚不匀等，比1阶段原的原材料价廉物美。冶炼厂略加办理后进入市场的，但高质量不太相对稳定；
另外“L”代表低碳，如304L比304含碳量低，H与S代表耐高温，如310S比310耐高温性能强，304H比304耐热，316、316L是船用材料，具有强耐腐蚀性。
第二点、成型工艺对管件性能和寿命的影响：
“管件成型”是管件生产工艺中最重要的步骤，管材在加工过程中随着应力的不断增加，在力的作用下精度容易发生变化。
现在大部分管件生产企业在成型工艺中主要采取了“冷挤压”和“胀形”工艺。生产工艺的不同，管件的尺寸、壁厚和功能会存在差异，所以，采用什么样的成型工艺，既保持质量的稳定，又提高生产效率，是非常重要问题，下面介绍两种工艺的特点。
1、“胀形”工艺:胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性变化﹐以达到工件的外形尺寸要求。主要特点:
a、胀形时，材料的变形局限于固定的模具内，质量稳定。工件不会产生起皱现象，成形的工件表面光滑、回弹小。
b、胀形时，材料处于双向受拉的应力状态，在模具的作用下，迫使管材壁厚减薄、表面积增大，获得要求的几何形状。
c、胀形时，管材变形区局限于变形区范围内，管材不向变形区外转移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。
2、“冷推压”加工工艺:把切料后的冷库保温隔热板的表层金属毛胚房房管倒进模腔中，凭借压电脑上一定的凸模向金属毛胚房房加入的压，使冷库保温隔热板的表层金属毛胚房房管产生倾斜，而冶炼金属钢塑复合管的外形尺寸想要。最主要的特点:
a、接触面光滑整洁。热推压件一样尺寸图精度等级大约8~9级，若适用润滑系统仅次拋光接触面。用热推压工艺创造的配件接触面，一样不要有加上工。
b、冷捏压工艺技术硬件配置辅佐行为，会提高商好品效率规定要求。如承插管件“U型槽”和“三通管管件拉口”生产，在捏压过程中中进行补料方式英文，以提高“U型槽” 和“三通管管件拉口”焊接钢管壁厚猛增薄，确定商品的效率。
c、冷滚压会使PE管件拉能力的产生。冷滚压方法具备着冷断裂的性能指标，在滚压操作过程中材料毛培保持三向气压形态，断裂后材料集体有改性材料物理现象。
总而言之，再好的产品都需要合理的保养和定期的维护，才能让不锈钢管件能够更好地为我们的生活服务；
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